項目概況

     此項目地址位于吉林省吉林市，主要建設內容為焦爐氣壓縮、TSA 預處理、精脫硫、PSA 提氫、等工藝生產(chǎn)裝置及區域變配電室等公輔設施。

     設計焦爐煤氣處理能力為處理焦爐煤氣量 29000Nm 3/h; 及變壓吸附制氫 1000Nm s/h。 

     項目以現有焦爐副產(chǎn)煤氣為原料，利用焦爐煤氣富含氫的特點(diǎn)，采用焦爐氣壓縮、TSA 預處理、精脫硫、PSA 提氫、氫氣壓縮等工藝生產(chǎn)制氫提高了焦爐煤氣高附加值利用水平。

 同時(shí)，該項目全過(guò)程各環(huán)節采用在線(xiàn)檢測儀器進(jìn)行實(shí)時(shí)把關(guān)，徹底做到質(zhì)量無(wú)死角，具有節能環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、裝置運行安全可靠等特點(diǎn)。 

 項目進(jìn)展

目前該項目已進(jìn)展完成35%，其中凈化區域設備已安裝完畢，管道安裝45%，制氫區域設備安裝80%。預計今年10月份試車(chē)及竣工驗收。項目完成后可實(shí)現低成本高效率

獲得工業(yè)氫氣，達到純度為99.999%的H2

森樂(lè )環(huán)保焦爐煤氣制高純氫技術(shù)優(yōu)勢及特點(diǎn)

 特點(diǎn)——具有投資少、能耗低；節能、高效，操作彈性大；操作簡(jiǎn)單、使用方便；不產(chǎn)生二次污染。

優(yōu)勢——森樂(lè )環(huán)保的過(guò)程氣體分析成套系統能在線(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)、連續、準確、可靠地分析監測H2、O2、CO、CO2、CH4等氣體的體積分數，采用自動(dòng)控制系統的采樣、排水、探頭吹掃、故障監測并處理等操作。系統正常運行期間能連續提供被測組分的4~20mA標準輸出信號,可同時(shí)監測反吹壓力、樣氣濕度、樣氣流量等報警信號并根據狀態(tài)信號控制系統的運行狀態(tài)，還能根據需要輸出測量組分含量上限報警信號。該系統技術(shù)方案先進(jìn)、結構簡(jiǎn)明、部件性能可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、維護量小,是工業(yè)工藝中氣體含量分析的理想設備。